膠球清洗系統(tǒng)（膠球清洗裝置）工作效果及收球率原因？

     膠球清洗系統(tǒng)（膠球清洗裝置）工作效果及收球率原因？
→→→為保證膠球清洗裝置的效果，應(yīng)做好下列工作：
     ⑴凝汽器水室無死角，連接凝汽器水側(cè)的空氣管、放水管等要加裝濾網(wǎng)，收球網(wǎng)內(nèi)壁光滑不卡球，且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。
     ⑵凝汽器進(jìn)口應(yīng)裝二次濾網(wǎng)，并保持清潔，防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。
     ⑶膠球的直徑一般要比銅管大1～2mm或相等，這要通過試驗(yàn)確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性，應(yīng)更換新球。
     ⑷投入膠球清洗裝置系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應(yīng)達(dá)到凝汽器冷卻水一個(gè)流程銅管根數(shù)的20%。
     ⑸每天定期清洗，并保證1h清洗時(shí)間。
     ⑹保證凝汽器冷卻水進(jìn)出口一定的壓差，可采用開大清洗側(cè)凝汽器出水閥以提高出口吸作用和提高凝汽器進(jìn)口壓力的辦法。
→→→膠球清洗裝置收球率低的原因如下：
     ⑴活動(dòng)式收球網(wǎng)與管壁不密合，引起“跑球”。
     ⑵固定式收球網(wǎng)下端彎頭堵球，收球網(wǎng)臟污堵球。
     ⑶循環(huán)水壓力低、水量小，膠球穿越銅管能量不足，堵在管口。
     ⑷凝汽器進(jìn)口水室存在渦流、死角，膠球聚集在水室中。
     ⑸管板檢修后涂保護(hù)層，使管口縮小，引起堵球。
     ⑹新球較硬或過大，不易通過銅管。
     ⑺膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，影響回收。膠球吸水后的比重應(yīng)接近于冷卻水的比重。