針對膠球清洗裝置出現(xiàn)問題的改造措施分析？
針對膠球清洗裝置出現(xiàn)問題的改造措施分析？由于影響膠球清洗裝置收球率的因素較多，當運行及調(diào)試時，如發(fā)現(xiàn)收球率降低，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)措施，確保膠球清洗裝置系統(tǒng)安全、可靠運行。
★選擇技術(shù)*進、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，用戶可根據(jù)循環(huán)水類型、流速及安裝位置，選擇設(shè)計*進、質(zhì)量可靠的膠球清洗裝置，包括收球網(wǎng)、膠球泵、分配器、裝球室、二次濾網(wǎng)等設(shè)備。對已運行一段時間的收球網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)有跑球現(xiàn)象，要及時調(diào)節(jié)電動執(zhí)行機構(gòu)與網(wǎng)軸之間的調(diào)整螺桿，消除網(wǎng)板與筒壁之間的間隙。
★優(yōu)化結(jié)構(gòu)：正確設(shè)計與安裝膠球清洗裝置收球網(wǎng)目前廣泛使用的有活動?xùn)鸥穹至餍停⊿F型）、活動?xùn)鸥衤┒沸停⊿L型）、活動?xùn)鸥駟伟逍停⊿D型）。這些收球網(wǎng)具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作維護方便、靈活性強、適應(yīng)不同運行工況不同地區(qū)使用、運行水阻小等優(yōu)點。收球網(wǎng)安裝位置要考慮操作維護方便、管道系統(tǒng)布置簡單、短直，接頭彎頭數(shù)盡可能少。膠球清洗裝置收球網(wǎng)板的頂部間隙及側(cè)板與殼體間隙通過加焊板條予以消除，避免跑球。網(wǎng)板底部已有變形，其結(jié)構(gòu)適當改造，加強其剛性，并使之與收球網(wǎng)殼體貼合良好。在收球網(wǎng)上方加裝渦流板，使循環(huán)水自上而下形成渦流，保證了膠球順利進入下方箱收球網(wǎng)管，防止收球網(wǎng)貼球。
★優(yōu)化膠球清洗裝置管道結(jié)構(gòu)對管道進行了全面改進，力求彎道少、彎曲半徑大、過渡圓滑，膠球運行阻力小。對法蘭墊片進行檢查，保證其內(nèi)徑小于法蘭內(nèi)徑3～5mm。盡量減少膠球泵入口管彎頭，增大彎頭的直徑。必須有彎頭的，其彎曲半徑應(yīng)大于管徑的4倍，以減少泵的入口阻力。
★正確安裝膠球清洗裝置膠球泵安裝時，應(yīng)能保證運行時不發(fā)生氣蝕。在直流供水的冷卻水系統(tǒng)中，膠球泵的安裝位置應(yīng)低于收球網(wǎng)網(wǎng)底位置，以便使膠球泵有一較大的倒灌高度，即吸上真空度。目前供選用的膠球泵的允許吸上真空高度都在60～70kpa。
★其他方面將易于生銹腐蝕的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改為不銹鋼網(wǎng)，減小一次網(wǎng)孔徑。將所有循環(huán)泵入口豎井蓋板孔洞封閉，對預(yù)留口加裝不銹鋼網(wǎng)活動蓋板，有效地防止了收球網(wǎng)被雜物堵塞的可能。
★加強循環(huán)水過濾工作，保持循環(huán)水量及進出口壓差有效地投用加氯系統(tǒng)，盡量減少微生物及菌類在水室及冷卻管內(nèi)的滋生。合理調(diào)節(jié)循環(huán)泵及閥門的運行方式，保證循環(huán)水的正常壓力及流速。特別是循環(huán)水流量*好保持在設(shè)計值，偏差不大于20%，因為只有流速達到一定值時膠球才能被順利通過冷卻管，流速過高則可能造成局部積球。國外清洗系統(tǒng)中為防止地表水中懸浮物或貝介之類的生物堵塞冷卻管，在冷卻水進口處加裝濾網(wǎng)。我國有些膠球清洗裝置系統(tǒng)中有二次濾網(wǎng)，但在冷卻水進口處加濾網(wǎng)則鮮見。
★改造凝汽器由于現(xiàn)場空間有限，不可能在收球網(wǎng)上方留出相當?shù)闹惫芏危虼�，在凝汽器出水彎管段中水平焊接一不銹鋼折流板。該折流板位于彎管段中心線處，將循環(huán)水流一分為二，用以規(guī)整彎管內(nèi)循環(huán)水流，使循環(huán)水能夠均勻地流經(jīng)收球網(wǎng)，以利于膠球收集。凝汽器出水管段加裝折流板在凝汽器入口水室死角加裝導(dǎo)流板，以防止管道堵球及水室死角滯球現(xiàn)象。而針對導(dǎo)流板存在的滯球和積球問題，對導(dǎo)流板作了相應(yīng)的改進，嚴格控制導(dǎo)流板尺寸和與收球網(wǎng)板間的位置，使膠球能夠順利地通過導(dǎo)流板引導(dǎo)至出球口。加強運行管理編制膠球清洗裝置操作規(guī)程,嚴格按操作程序執(zhí)行；加強運行技術(shù)技能培訓(xùn),有助于對該產(chǎn)品的全面了解，幫助你解決出現(xiàn)的問題。
