旋膜式除氧器在鍋爐給水處理中的3個有效措施？

         旋膜式除氧器在鍋爐給水處理中的3個有效措施？對進入鍋爐之前的水，即鍋爐給水中的懸浮物、膠體物、有機物、各種溶解的鹽類和氣體進行處理，并對鍋內水質進行調整，使鍋爐給水和鍋水的品質符合標準的過程。鍋爐水處理的目的是為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)結垢、積鹽和腐蝕。
         旋膜式除氧器對進入鍋爐之前的水，即鍋爐給水中的懸浮物、膠體物、有機物、各種溶解的鹽類和氣體進行處理，并對鍋內水質進行調整，使鍋爐給水和鍋水的品質符合標準的過程。鍋爐水處理的目的是為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)結垢、積鹽和腐蝕。
旋膜式除氧器鍋爐給水品質不良會引起：
         ①在鍋爐管子內壁上結水垢；
         ②蒸汽品質惡化，在過熱器和汽輪機通流部分生成沉積物；
         ③鍋爐和水汽通道內壁發(fā)生金屬腐蝕。這些后果都直接影響鍋爐的傳熱效果，降低鍋爐、汽輪機的效率，嚴重時甚至會造成鍋爐爆管事故。
         由于水垢的導熱能力只有鋼鐵的幾十分之一到幾百分之一，有些低壓鍋爐受熱面上積1毫米厚的水垢，燃料耗量就會增加1.5～2.0％。旋膜式除氧器鍋爐水處理的任務就是針對鍋爐的爐型、參數(shù)和原水品質，按照鍋爐水質標準選擇合適的處理方法以保證鍋爐安全、經(jīng)濟地運行。高參數(shù)大容量的電站鍋爐對給水品質的要求很高。以一臺蒸發(fā)量為1000噸／時的直流鍋爐為例：每千克給水所含的鹽分不超過0.05毫克，即為干凈自來水（每千克約含鹽0.1～0.7克）所含鹽分的萬分之一左右，甚至比醫(yī)用蒸餾水的含鹽量還少。即使這樣，在一年運行期中還會有幾百公斤的鹽分進入鍋爐。當然，終留在鍋爐中的僅是一部分。許多國家都制訂處理范圍：
         旋膜式除氧器鍋爐水處理主要包括補給水（即鍋爐的補充水）處理、凝結水（即汽輪機凝結水或工藝流程回收的凝結水）處理、給水除氧、給水加氨和鍋內加藥處理4部分補給水處理，因蒸汽用途（供熱或發(fā)電）和凝結水回收程度的不同，鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發(fā)量的3％, 供熱鍋爐的補給水量可高達100％。補給水處理流程如下
① 預處理
         當原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。為了進一步清除水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。
② 軟化
         采用天然或人造的離子交換劑, 將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預處理（如加石灰法等）中加以解決。對于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低
③ 除鹽
         隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法�；瘜W除鹽所采用的離子交換劑品種很多，使用普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，簡稱陽樹脂和陰樹脂。在離子交換器中，含鹽水流經(jīng)樹脂時，鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)發(fā)生變換后被除去。
         當水的堿度較高時，為了減輕陰離子交換器的負擔，提高系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性，在陽離子交換器之后一般都要求串聯(lián)脫碳器以除去二氧化碳。含鹽量特別高的水，也可采用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質，再進入離子交換器進行深度除鹽。對高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅；中、低壓鍋爐則按含量情況處理。凝結水處理凝結水在循環(huán)過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染，有時也需要進行處理。其典型的處理流程為凝結水的處理量與鍋爐的參數(shù)、爐型（如有無鍋筒或分離器）和凝結水的污染情況有關。隨著鍋爐參數(shù)的提高，凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理；對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～100％；對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產(chǎn)物（氧化銅和氧化鐵等）后，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。
         旋膜式除氧器給水除氧鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經(jīng)過軟化或除鹽的補給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧（即旋膜式除氧）和真空除氧等，有時還輔以化學除氧。所謂旋膜式除氧, 就是當給水在除氧器中被加熱到沸騰時,氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出, 排入大氣。按工作壓力來分, 應用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。熱力除氧時水必須加熱到飽和溫度，除氧水的表面積要大（如采用淋水或霧化播散裝置），以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機凝汽器中進行�；瘜W除氧就是在給水中添加聯(lián)胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進一步減少。
         給水加氨和鍋內加藥處理 經(jīng)補給水處理、凝結水處理和給水除氧后的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內處理。處理時，在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成趨勢
         旋膜式除氧器鍋爐給水處理的總趨勢是：①隨著化學工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越廣泛地采用化學除鹽，以提高鍋爐給水品質。②發(fā)展各種大容量、高流速和高效率的新型水處理設備，以降低水處理設備的投資和運行費用。③提高水處理設備的自動化程度。