大氣式除氧器&旋膜式除氧器&真空除氧器&熱力除氧器&鍋爐除氧器&兩極電化學(xué)真空除氧器&新型旋膜式除氧器&三位一體電化學(xué)除氧器等規(guī)格型號(hào)都有,我們將給你低的出廠價(jià),大量批發(fā),價(jià)格更優(yōu)惠。
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大氣式除氧器|除氧罐 | 大氣式除氧器|真空除氧器 |
大氣式除氧器(材質(zhì)不銹鋼、新型旋膜器:起膜管) | 大氣式除氧器(內(nèi)有蓄熱填料)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) |
大氣式除氧器→除氧效率高→運(yùn)行穩(wěn)定→適應(yīng)性能好→大氣式除氧器是生產(chǎn)配套鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一。
大氣式除氧器(又稱(chēng)旋膜式除氧器是一種新型熱力除氧器,是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕?捎糜诙▔骸⒒瑝旱确绞竭\(yùn)行,并且具有運(yùn)行穩(wěn)定,除氧效率高,適應(yīng)性能好等特點(diǎn)。適用于各類(lèi)電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水的除氧。每年因氧腐蝕而對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失,已引起國(guó)家電力部越來(lái)越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對(duì)除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn),即低壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
大氣式除氧器優(yōu)點(diǎn):
★ 除氧效率高,給水含氧量合格率100%。(除氧器給水含氧量≤12цɡ/L,完全達(dá)到電力部部頒標(biāo)準(zhǔn))
★ 運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)震動(dòng)。可適用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運(yùn)行,減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
★ 適應(yīng)性能好,對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外,而且可超出力30%左右運(yùn)行,從而可取消前置加熱器,節(jié)約設(shè)備投資規(guī)模。
★ 排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優(yōu)化了設(shè)備,降低了熱耗值,比同出力其它類(lèi)型熱力除氧器少耗能1/3。
大氣式除氧器型號(hào):
型號(hào) |
除氧器額 |
水箱有效 |
參 數(shù) |
設(shè)備凈重 |
備注 |
GE-10 |
10 |
5 |
工作溫度104℃ 工作壓力0.02Mpa表壓 進(jìn)水溫度40℃ 設(shè)計(jì)溫度200℃ |
3600 |
具 聯(lián) 系 我 們 |
GE-20 |
20 |
10 |
4000 |
||
GE-40 |
40 |
20 |
6200 |
||
GE-50 |
50 |
25 |
8000 |
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GE-75 |
75 |
30 |
9500 |
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GE-100 |
100 |
35 |
12400 |
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GE-130 |
130 |
45 |
17500 |
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GE-150 |
150 |
50 |
18500 |
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GE-300 |
300 |
75 |
27000 |
||
GE-440 |
440 |
100 |
工作溫度176℃ 工作壓力0.81Mpa表壓 進(jìn)水溫度40℃ 設(shè)計(jì)溫度250℃ |
52820 |
|
GE-740 |
740 |
140 |
68720 |
||
GE-1000 |
1000 |
187 |
97640 |
大氣式旋膜式除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成。
大氣式除氧器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
◆ 外殼→→是由筒身和沖壓橢, 圓形封頭焊制成,中、小低壓除氧器配有一對(duì)法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修時(shí)使用,高壓除氧器留配有供檢修的人孔。
◆ 旋膜器組→→由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。
凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換,形成了一次除氧,給水經(jīng)過(guò)淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進(jìn)行粗除氧.一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右。
◆ 淋水篦子→→是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制作組成,經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上。
◆ 蓄熱填料液汽網(wǎng)→→是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng)組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧目的,低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標(biāo)準(zhǔn)分別為15ug/L、7ug/L)。
◆ 除氧水箱→→水箱除過(guò)氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內(nèi),除氧水箱內(nèi)裝有科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強(qiáng)力換熱,迅速提升水溫,更深度除氧,減小水箱振動(dòng),降低口音等優(yōu)點(diǎn),提高了設(shè)備的使用壽命,保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
大氣式除氧器工作原理:
大氣式除氧器與噴霧填料式、淋水盤(pán)式等其它類(lèi)型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式。
凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用),在極短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達(dá)到飽和溫度.氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。
經(jīng)旋膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱,大氣式除氧器小于12uɡ/L遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于部頒標(biāo)準(zhǔn)(部頒標(biāo)準(zhǔn)高壓7uɡ/L,低壓15uɡ/L)。
因大氣式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧 器超負(fù)荷運(yùn)行(通?沙~定出力的30%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。
大氣式除氧器改造:
新型大氣式除氧器整套供應(yīng)的同時(shí),還承接對(duì)現(xiàn)有的淋水盤(pán)式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,其效果特別顯著,
具體有以下幾個(gè)方面:
⑴ 改造費(fèi)用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
⑵ 進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內(nèi)完工。
⑶ 運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)振動(dòng)。
⑷ 適應(yīng)性好,對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。
對(duì)老式除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)需提供如下數(shù)據(jù):
① 現(xiàn)有除氧器的出力。
② 現(xiàn)有除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
③ 現(xiàn)有除氧器的各給水工作壓力,給水溫度。
④ 加熱蒸汽參數(shù)(壓力,溫度,流量)。